一、減少生產(chǎn)中煤塵浮塵量和發(fā)生量：
(1)加強(qiáng)通風(fēng)管理，嚴(yán)格控制采、掘工作面的風(fēng)速，防止煤塵的飛揚(yáng)。
(2)煤層注水。煤層注水是在尚未采動的煤體中，利用鉆孔注入壓力水，使水滲入煤體的層里、節(jié)理等微小空隙中，將煤體預(yù)先濕潤，從而減少或消除在開采、運(yùn)輸過程中煤塵的生成和飛揚(yáng)。
(3)水炮泥。在炮眼內(nèi)（炸藥和炮泥之間）空隙充入盛水的塑料袋，爆破時水被汽化結(jié)成霧滴，可使塵粒濕潤，結(jié)團(tuán)而起到降塵作用。
(4)機(jī)采工作面的采煤機(jī)配有專門灑水裝置。同時，對井下巷道，還要定期清掃，沖洗巷幫、井壁的煤塵。因為這些地方沉積的煤塵如果重新飛揚(yáng)在空氣中，可以迅速達(dá)到爆炸下限的濃度，也是許多局部性事故迅速擴(kuò)大的主要原因。噴霧灑水，在采掘工作面、井下煤倉、溜煤眼、翻籠處、輸送機(jī)頭、裝車站等井下凡能產(chǎn)生煤塵的地點，均應(yīng)設(shè)置噴霧灑水裝置。
二、防止煤塵引燃：
(1)為防止放炮時引燃煤塵，井下要使用安全炸藥，打眼，裝藥、封泥必須按規(guī)程要求進(jìn)行，禁止放“糊炮”。
(2)采取隔爆措施，限制煤塵爆炸范圍擴(kuò)大。主要采用巖粉棚或水槽隔爆，阻止煤塵爆炸時火焰?zhèn)鞑ァ?br /> (3)井下禁止使用生活電器、職工禁止攜帶煙草、點火工具等，嚴(yán)格井下火險管理。
(4)為防止電火花和其它明火引燃煤塵，井下電氣設(shè)備一定要選用防爆設(shè)備如防爆振動電機(jī)、防爆倉壁振動器、防爆振動給料機(jī)等，電纜接頭不許有“雞爪子”、“羊尾巴”和“明接頭”，防止產(chǎn)生電火花。
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