十里泉電廠30萬機組輸煤系統(tǒng)設計選型為BS-1000型波動篩，由于篩分率低往碎煤機帶細煤，造成碎煤機粘結卡死跳機頻繁發(fā)生，經常頂掉6000V公用段廠用電電源。特別是用于洗混煤時，整個篩面被煤糊死，大量的細煤進入碎煤機，使碎煤機錘環(huán)及轉子粘結成一體，碎煤機長時間連續(xù)在超負荷大電流工作，甚至粘結造成轉子卡死，并多次造成320Kw碎煤機電機燒壞的重大事故原有的波動篩還有是鏈條傳動，桃形篩片在軸上的固定靠軸兩端的螺母鎖緊，易松動而損壞軸承座，鏈條鏈輪磨損太快，維護工作量大費用高。2001年技改項目首次到鄒縣發(fā)電廠，看到鄒縣電廠使用的正弦復合篩93年使用到今天都很好，運行正常。通過現場觀察，篩分效果不錯，正弦復合篩消除我廠原有波動篩的缺陷。我們決定選取此篩更換波動篩。系統(tǒng)中的2臺篩子改型分兩年完成。通過正弦復合篩的使用消除了波動篩的缺陷，改造成功了，使系統(tǒng)恢復了正常—安全穩(wěn)定的運行。          

      復合正弦篩工作原理及結構特點: 
      復合正弦篩的工作原理是菱形滾柱做圓周運動產生的軌跡—正弦波，正弦波的擾動原理，使篦上（篩上）的料層擾動松散，利用圓形滾柱與菱形滾柱有機結合，組成篩篦對物料進行篩選，并在每個滾柱下面裝有隱埋式刮刀，可將粘在盤片上的纏繞物和粘附物鏟除，以保持篩孔通暢。用兩級或多級帶傾角的圓形滾柱與菱形滾柱篩板組成篩體，煤流沿有傾角的篩體運動，使煤流均布在篩板上，有利于篩分，避免了堵煤、積煤和堵孔等不良現象的發(fā)生。在同等的篩分面積下，正弦篩的篩分效率比其它篩分設備高出40﹪～50%。具有處理能力大、透篩率高、工作時無振動的特點，可篩分含任何水分與粘度的物料，不粘、不堵、不卡、無噪音。
      結構上采用兩級傾斜布置，同時還可采用一級或多級傾斜布置方式；在裝配方式上采用由12個部件組裝而成，徹底解決運輸與生產現場改造中的起吊、安裝等困難；傳動方式采用每塊篩板由一臺擺線針輪減速機通過排形齒輪箱驅動多軸轉動，結構緊湊；箱體采用雙層結構，內層用16錳防磨鋼板，外層用優(yōu)質鋼板，提高防磨，防漏性能；在密封上采用無磨擦阻力的“迷宮式”密封結構，效果好，無粉塵外逸。極大程度降低電動機的功耗；用內置式旁路替代傳統(tǒng)的外置式旁路，簡化了系統(tǒng)的布置；菱形及圓形滾柱采用中錳抗磨鑄鋼精密鑄造。

      主要技術特點：

     （1）適用于13mm或大于13mm粒度分級。
     （2）單位面積處理能力大，工作穩(wěn)定可靠。
     （3）適用各種性質的被篩分物料。可以處理水分高、粘度大的物料。
     （4）透篩率高。煤礦及選煤廠分級粒度為13mm時篩分效率可達85%以上；當煤的分級粒度為30mm時，篩分效率可達88%以上。
     （5）不卡、不粘堵篩孔，物料透篩連續(xù)順暢。
     （6）環(huán)保性能好。整機采用全封閉結構，可有效地避免煤塵飛揚，無振動、噪音小。
     （7）結構簡單，體積小，安裝檢修方便。